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---运输线路板,---是重点---运输线路板,---是重点
经过pcb电路板的设计生产到测试。还需要有条理有计划的打包运输工作,整套流程才算完整完成,在打包的的时候不注意方式方法,很容易导致板子运输中被折断。可以---客户在收到一箱断板的时候会是一种怎样的心情。所以在招到---或者退回的情况下也只能承受下来。在此,琪翔电子分享几种pcb电路板打包装箱小妙招给到大家。
一,一叠一叠的用气泡膜真空打包,切记用手直接拿空板。这样比较紧凑,方便点数。在装箱的时候,挑选有点儿硬度的纸箱,线路板务必紧凑的放置于纸箱内,箱子里六面需得用气泡膜垫上去,中间也要用气泡膜隔一下。务必封箱时---箱内紧凑。因为运输途中会有不少次的搬运。内部有空间,pcb电路板与pcb电路板之间非常容易发生碰撞。造成损坏。
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怎么才能使fpc耐折性好
怎么才能使fpc耐折性好
pcb电路板设计不好或者后期制作不完善很容易使用过程中出现折断的现象。所以在设计中hinge空间要留足够,软板不能---,越软的材料越耐折。在设计时需要不断推敲才能出完善的设计方案出来。pcb电路板不愿看到的事情就是打样的时候没有任何折断的问题,在批量的时候却出现了折断问题,这种情况大概率下是使用的材料不合适。进而再确定是否是其他原因造成的。
1.屏蔽层都是整面实铜,硬度很大,所以会加大在摇摆过程中断裂的可能性;
2.屏蔽层为都是另外贴合在软板上,和软板产品不是一个整体,在摇摆过程---会偏离原先设定的折弯方向,这样就会导致应力过于集中,出现断裂。
在软板的设计中应该减少应力集中,圆角度数要做尽可能的大。
解析电路板焊接---的成因
pcb电路板生产制造都是以为---,以取得竞争力。线路板厂家除开后的产品检测环节,对于生产工艺的每个步骤都需要分析整理,容易出现的问题的原因和---方法。线路板焊接很容易形成焊接---的现象,造成线路板焊接缺陷的因素。可以简单总结为以下几个方面。
一:线路板孔的可焊接性,这一点将直接影响pcb电路板的元器件和多层板内层导通线的连接,造成不稳定。---可使整个电路功能直接失效。在使用焊料的时候,就得看成分和性质。焊接属于一个化学反应过程,只有---焊料的成分,才能---焊接能连通。焊接温度也有控制和焊接时长,不让焊料扩散得很快。
二:翘曲引起的虚焊、短路等。翘曲则又是因为pcb电路板上下部分温度不平衡构成的。对于大的.---是尺寸较大的线路板。因为温度的原因翘曲------。
三:线路板的设计不优也是会影响焊接,像元器件的排列需要尽可能的平行、这样焊接容易,外表也会美观。再者就是线路板的布局,印刷线条长会造成阻抗增大,噪声也会增大。成本上升。
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